Воронение ружья “ржавым лаком” – способ создания на стальных деталях оружия надёжного защитно-декоративного покрытия. По другому эту технологию можно назвать “воронение ржавлением”, так как его суть заключается в нанесении на поверхность стальных деталей средства для воронения, вызывающего её интенсивное ржавление. Такой способ предусматривает ряд операций (нанесение лака – сушка – выварка в воде – крацевание), требующих подготовки материалов и приспособлений.
Основным приспособлением являются 2 ёмкости для выварки стволов из нержавейки или обычного металла. Они должны быть не менее чем на 10-15 см длиннее ствола и могут быть сварены сваркой.
Второе, что необходимо, это состав «ржавый лак». Компоненты для приготовления:
1. Соляная кислота техническая – 50 мл.
2. Азотная кислота концентрированная – 54 мл.
3. Стружка чугуна ( углеродистой стали) – 30 гр.
4. Металлическая окалина – 20-30 гр.
5. Вода дистиллированная или питьевая – 1 л.
Про стойкость воронения “ржавым лаком” с фотоотчётом о проведенном испытании его надёжности можно прочитать здесь
Для покупки на Аvito набора “Ржавый лак”, приготовленного по данному рецепту, кликните здесь
Процесс приготовления (проводить на открытом воздухе).
1. Залить в стеклянную ёмкость 50 мл. соляной кислоты, добавить 1/3 от общего объема окалины и 1/3 стружки чугуна. Жидкость приобретает синеватый цвет.
2. Долить 1/3 азотной кислоты (концентрация 70%). В течение нескольких минут смесь вскипает, выделяется оранжевый дым.
3. После снижении реакции досыпать 1/3 еще стружки с окалиной и долил 1/3 «азотной кислоты». Выделение дыма активизируется.
4. Когда бурление в очередной раз стихнет, всыпать остатки стружки чугуна и добавить окалины и азотной кислоты. Ждём окончания реакции.
5. В течении получаса периодически взбалтывать раствор, что вызывает активизацию химической реакции.
6. В итоге на дне осаждается осадок из неотреагировавшей окалины и чугунной стружки. Одеть на горлышко банки воздушный шарик, состав оставляем на 2 суток до полного окончания реакции.
По истечении сроков разбавить состав 1 л. дистиллированной воды и отфильтровать его. «Ржавый лак» готов. Состав не ядовит, хранится несколько лет.
Удалить старое покрытие.Для этого, меняя наждачную бумагу №№ 400-600-800-1000-1500 и 2500, убираем следы каверны и остатки оксидирования. Далее, используя войлочный круг с пастой ГОИ, добиться зеркальной чистоты обработки металла ствола.
Далее, в каждый ствол с обоих концов с усилием вставить квадратные деревянные «чопики», в которые для удержания и вращения вбить небольшие гвозди.
Ствол тщательно обезжирить ацетоном, после чего поместить в кипящий раствор для обезжиривания (кальцинированная сода 100-150 г/л с жидким стеклом 20-30 г/л) на 30 минут. Обезжиривание считается успешным в том случае, если обезжиривающий раствор целиком покрывает всю поверхность металла, не собираясь в капли.
Стволы тщательно промыть под проточной водой и положить сушить на «станину». Изготовление “станины” облегчит технологический процесс, исключая касания руками и падение стволов в процессе крацевания (очистки металлической ватой).
Дальше аккуратно нанести слой «ржавого лака», подождать пока он полностью высохнет, и намазать еще раз (с последующей сушкой). Если деталь хорошо обезжирена и промыта, наносимый раствор будет равномерно покрывать сталь, не собираясь в капли, смачивая всю поверхность.
Дождавшись, когда высохнет второй слой реактива, а стволы приобретут рыжий оттенок, произвести «выварку». Для этого стволы подвесить за гвозди и прокипятить в воде в течении 15 минут. После выварки железо должно стать бархатисто-черного цвета.
В тех местах, где после 1й выварки присутствует оранжевый цвет, воронение «не легло», причин может быть несколько: либо деталь в этом месте плохо обезжирена, либо плохо промыта от обезжиривающего раствора, либо вода для выварки была неподходящего качества. В этих местах воронение ляжет при последующих слоях.
Следующая необходимая процедура – крацевание. Её цель – удалить с поверхности железа весь бархатистый налет, под которым и скрывается 1й слой воронения. По заводской технологии данную операцию следовало проводить стальными щетками с тонкой щетиной, но при отсутствии последних, заменить жесткой стороной губки для мытья посуды. Аккуратно, не поврждая 1й слой, удаляем весь налет «сажи». В труднодоступных местах очень удобно использовать стальные щеточки для дремеля. После крацевания обязательно ждем, пока стволы остынут. Если наносить слой лака на горячий ствол, то он высохнет очень быстро и металл не успеет прореагировать.
Теперь операцию 2 слоя лака (с промежуточной сушкой), выварка, крацовка, необходимо повторить по крайней мере 5 раз.
Стволы после 2й выварки (до крацевания):
После 5й выварки и крацевания:
Всего было сделано 7 выварок (14 слоев лака). После 7й черный налет удалялся очень легко и с минимальными усилиями, т.е. металл уже слабо вступает в реакцию с составом и получившаяся оксидная пленка имеет толщину близкую к максимально возможной.
Заключительная операция – промасливание. Её цель удалить всю влагу из новой оксидной пленки, и закрепить её. Для этого, наливаем нейтральное минеральное масло в ванну для выварки и выдержать в нем стволы в течении 5-7 минут при t 105-110 градусов.
