Интерактивный помощник в выборе воронения

Ржавый лак является самым долговечным и коррозионностойким покрытием за счет многослойного уплотнения структуры магнетита, в то время как горячее щелочное воронение уступает ему в износостойкости, оставаясь быстрым, стойким и эстетичным промышленным стандартом. Холодное чернение принципиально не является оксидированием и служит лишь для временной маскировки царапин, так как его селенидный слой легко стирается и не защищает металл от ржавчины. Таким образом, для капитальной защиты выбирают трудоемкий ржавый лак, для серийных изделий — щелочную ванну, а холодные составы оставляют для косметического ремонта.

Если ваша задача — капитальное восстановление покрытия охотничьего ружья с максимальным ресурсом «на износ» и защитой от влаги, если ствол ружья имеет паяные детали, если вы готовы приложить усилия, ваш выбор — ржавый лак. Это долго, требует обычной железной или пластмассовой ёмкости по длине ствола, но в нём нет ничего сложного и это лучший результат, достижимый на стали. Если Вы желаете значительно сократить длительность процедуры воронения ружья (кроме стволов с пайкой мягкими припоями), создать на пистолете «родное» заводское воронение и у вас есть ёмкость из нержавейки и хорошая вытяжка — используйте горячее щелочное воронение. Это стандарт современной промышленности, создающий красивое, прочное и коррозионно стойкое покрытие. Холодное чернение – осаждение из жидкости на поверхность металла пористого селенита меди. Не является воронением. Несмотря на засилье этих средств в интернет-магазинах и обилие хвалебных роликов, холодные чернилки предназначены для чернения потертостей, небольших голых участков и царапин. Они дают мновенный результат, не требуют выварки и сложного оборудования, но стираются при небольшом усилии и ржавеют в сырую погоду.

Горячее щелочное воронение — это быстрый метод создания магнитного оксида железа путем выварки деталей в растворе каустической соды и солей натрия при температуре 135–145°C. В отличие от него, «ржавый лак» подразумевает многократное (от 4 до 6 циклов) послойное наращивание и механическое уплотнение оксидного слоя через контролируемую коррозию и выварку в дистиллированной воде. В результате щелочной метод дает эстетичный и ровный цвет за один час, а ржавый лак требует нескольких дней труда, обеспечивая при этом эталонную износостойкость и лучшую защиту от глубокой коррозии.

Любой способ воронения: холодное чернение Клевером, Супер Блю, Черным тополем, воронение «ржавым лаком» или горячее щелочное воронение требуют для получения ровного однородного покрытия полного удаления с поверхности ржавчины и старого воронения до чистой стали, а затем её качественное обезжиривание. Исключение составляют оружейные краски, допускающие её нанесение по очищенному от загрязнений и обезжиренному заводскому покрытию.

Не рекомендуется, но практика допускает такой вариант. Есть три обязательных условия, без которых получится пятнистое, некачественное покрытие. Первое – с поверхности должны быть полностью удалены участки с точечной коррозией и отслаивающееся покрытие. Второе — все воронимые детали должны быть безупречно обезжирены (мы бы использовали кипячение в растворе каустической или кальцинированной соды). Третье – должен использоваться тот же способ, каким было создано существующее покрытие.

Да, воронение ржавым лаком и горячим щелочным способом не допускают воронение в собранном виде. При первом виде воронения необходимо крацевать (очищать от ржавчины) заржавевшие детали, а при втором способе разборка требуется для равномерности образуемого покрытия и свободного доступа мыльного раствора для нейтрализации щелочи и солей железа после воронения.

При горячем щелочном воронении создание покрытия происходит в результате кипячения деталей в агрессивном растворе каустической соды и солей натрия. Соответственно посуда должна быть изготовлена из нержавейки или стали, покрытой эмалью. При воронении ржавым лаком выварка деталей производится в обычной дистиллированной воде. Поэтому ёмкость может быть изготовлена из любого металла, который можно поставить на плиту. Оригинальным решением является использование пластиковых ящиков для цветов 80-100 см из пластмассы, в которые погружается ствол ружья и кипятильник. При использовании холодных воронилок ёмкость не требуется.

Всё зависит от чувствительности человека и реакции домочадцев. Испарения при щелочном воронении имеют довольно резкий запах, из-за чего хорошее проветривание либо мощная вытяжка, а также перчатки обязательны. Учебный ролик, выложенный на сайте «Воронение стали», был снят нами в городской квартире в холодное время года. При воронении «ржавым лаком» едкие испарения отсутствуют, однако процедуру крацевания (сопровождающегося большим количеством мелкой черной пыли) лучше проводить на улице или подсобке.

Если хром в канале ствола заводской и не имеет видимых повреждений, процедуры воронения ржавым лаком или горячим щелочным способом для хрома безопасна. Испортить хром можно средствами для удаления ржавчины или воронения, изготовленными на основе кислот, а также деревянными пробками, которые с «фанатизмом» вбивают в дульный срез и патронник.

Красный цвет деталей советского оружия (ПМ, АПС) обусловлен сочетанием двух факторов: высоким содержанием легирующих элементов (прежде всего хрома и кремния) в инструментальных сталях и обязательной термической обработкой (закалкой или цементацией). При стандартном заводском щелочном оксидировании в ваннах с температурой 135–140°C такие детали не успевают сформировать черный магнетит, и на их поверхности образуется устойчивая пленка гематита с характерным вишнево-красным отливом. Поскольку эти узлы являются ответственными деталями ударно-спускового механизма, их твердость была приоритетнее декоративного единообразия, поэтому «краснота» официально не считалась браком и стала визитной карточкой советской оружейной школы.