Химическое окрашивание нержавейки

Способ окрашива­ния нержавеющей стали с низким содер­жанием хрома и никеля или железа включает обработку поверхности раст­вором на основе хроматов и серной кислоты при контактировании с метал­лом, имеющим более отрицательный электрохимический потенциал. Используется концентрированный раствор серной кислоты 45-50%, нагретый до 110-120°С, с добавкой хромат-ионов

Состав раствора	t °С	Время, мин	Контактирующий металл	S0/Sк	Гамма получен­ных цветов	Изображ.
Серная кислота 95%-ная 300 мл	110-120	4	Сталь	100	Черный
Вода дистиллированная, 700 мл		5,5			Красно-черный
Двухромовокислый натрий		6			Коричневый

В качестве контактирующего метал­ла берут сталь при соотношении его поверхности к обрабатываемой по­верхности, равном 1:100 и про­цесс проводят при темпера­туре 110-120 °С.

Способ осуществляют следующим об­разом.

Окрашиваемое изделие из нержавеющей стали на подвеске из стальной проволоки (пластине) завешивают в раствор химического окрашивания контакти­рующего металла при темпе­ратуре 110-120°С так, чтобы подвеска (хотя бы ее часть) была погружена в раствор.
При этом на поверхности изделия осаж­дается окрашенная пленка. Цвет плен­ки (черный, красно-черный, коричневый) зависит от времени нахождения в растворе (табл). После получения тре­буемой окраски изделие извлекают из раствора, тщательно промывают снача­ла в проточной, а затем в дистиллированной воде, просушивают фильтро­вальной бумагой, а затем отсоединяют от подвески.

Примечание: заменой 95%-ной серной кислоте, являющейся прекурсором,может служить электролит корректирующий 1,34,  являющийся 44%-ной серной кислотой; указанное в способе смешение 300 мл  95%-ной серной кислоты с 700 мл дистиллированной водой даёт раствор 42%-ной серной кислоты.