Способ окрашивания нержавеющей стали с низким содержанием хрома и никеля или железа включает обработку поверхности раствором на основе хроматов и серной кислоты при контактировании с металлом, имеющим более отрицательный электрохимический потенциал. Используется концентрированный раствор серной кислоты 45-50%, нагретый до 110-120°С, с добавкой хромат-ионов
Состав раствора | t °С | Время, мин | Контактирующий металл | S0/Sк | Гамма полученных цветов | Изображ. |
---|---|---|---|---|---|---|
Серная кислота 95%-ная 300 мл | 110-120 | 4 | Сталь | 100 | Черный | ![]() |
Вода дистиллированная, 700 мл | 5,5 | Красно-черный | ![]() |
|||
Двухромовокислый натрий | 6 | Коричневый | ![]() |
В качестве контактирующего металла берут сталь при соотношении его поверхности к обрабатываемой поверхности, равном 1:100 и процесс проводят при температуре 110-120 °С.
Способ осуществляют следующим образом.
Окрашиваемое изделие из нержавеющей стали на подвеске из стальной проволоки (пластине) завешивают в раствор химического окрашивания контактирующего металла при температуре 110-120°С так, чтобы подвеска (хотя бы ее часть) была погружена в раствор.
При этом на поверхности изделия осаждается окрашенная пленка. Цвет пленки (черный, красно-черный, коричневый) зависит от времени нахождения в растворе (табл). После получения требуемой окраски изделие извлекают из раствора, тщательно промывают сначала в проточной, а затем в дистиллированной воде, просушивают фильтровальной бумагой, а затем отсоединяют от подвески.
Примечание: заменой 95%-ной серной кислоте, являющейся прекурсором,может служить электролит корректирующий 1,34, являющийся 44%-ной серной кислотой; указанное в способе смешение 300 мл 95%-ной серной кислоты с 700 мл дистиллированной водой даёт раствор 42%-ной серной кислоты.